Teras on tänapäeval üks nõutumaid materjale. See koosneb raua sulamist süsinikuga, mõnikord lisatakse materjalile soovitud omaduste saamiseks täiendavaid elemente. Metalli tootmiseks kasutatakse keerukat tehnoloogiat spetsiaalsetes ahjudes. Terase hankimine on keeruline tehnoloogiline protsess.
Juhised
Samm 1
Terase tootmine algab maakide kaevandamisest. Rauamaak on looduslik raudoksiid, s.t. raud koos hapnikuga. Raua saamiseks on vaja seda sulatades puhastada hapnikust ja kivimist. Selleks kastetakse rauamaak spetsiaalsesse ahju, kus seda töödeldakse kuuma õhuvoolu all. Temperatuur sellises ahjus jõuab 2000 ° C-ni.
2. samm
Saadud raud tarnitakse kõrgahju spetsiaalsete autode abil, mis on mõeldud sulamaagi transportimiseks. Terase saamiseks lisatakse kõigepealt lubi ja hapnik. Materjalist tarbetute lisandite - räbu - eemaldamiseks kasutatakse lubi. Olenevalt metalli, koksi ja dolomiidi tüübist võib lisada ka spetsiaalset mineraali, mis koosneb kaltsiumi- ja magneesiumisooladest.
3. samm
Seejärel muutub segu vedelaks rauaks temperatuuril umbes 2000 ° C. Sulatatud malm saadetakse spetsiaalsesse konveieripoodi. Saadud metalli kvaliteet määratakse proovide valamise teel.
4. samm
Järgmises etapis algab terasetootmine terasetootmise kaupluses. Malmile lisatakse lisandeid - vanametalli, mis aitab kontrollida sulamistemperatuuri ja annab materjalile sobivad omadused. Kõige sagedamini kasutatakse muid metalle, näiteks alumiiniumi. Küpsetamine toimub temperatuuril 1300–1700 ° C ja ülekuumenemise eest kaitsmiseks kasutatakse vett.
5. samm
Valmis teras tarnitakse valamise osakonda, kus kangid valatakse spetsiaalsete kateldega. Seejärel langevad toorikud valtspinki ja rullitakse spetsiaalsete šahtide abil lehtede peale. Pärast seda tsingitakse teras sulanud tsingiga vannis ja saadetakse saatmiseks, kust see tarnitakse teistele tööstusharudele, et saada lõpptoode - terasetooted.
